LED行業產能為何過剩？
文章來源:恒光電器
發布時間:2016-04-24
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隨著LED照明的滲透率上升，LED產品價格卻不斷下滑，為了爭取更多的利潤，LED企業紛紛擴建生產線，意欲通過刺激需求量，達到薄利多銷。尤其在LED下游的低端市場，成為產能過剩的重災區。
作為朝陽產業的LED產業，為何會出現這種困局？
原因一：大環境不景氣所致
2015年整體市場經濟不景氣，LED產品價格下跌，行業加速洗牌，中、小企業倒閉潮隨之來襲，行業“大者恒大”格局顯現。價格下降加速了LED產能的使用率，變成了消費者都能接受的平民產品，加大了LED的市場滲透率。LED不但節能更是以壽命長著稱，未來在不斷推進的光源替換中，可能會有大批企業退出，照明產品，滲透率也意味著競爭的殘酷程度，產業資訊，未來將更加激烈。
LED領域有一個著名的“海茲定律”：LED的價格每10年將為原來的1/10，輸出流明則增加20倍。歐美日韓以技術進步來遵循海茲定律，中國以成本降低來貢獻，但是自2014年科銳宣布303流明瓦的技術發布之后，歐美日韓企業就很少有聲音了，中國仍在以犧牲利潤、性能和壽命非理性殺價競爭來“堅守”海茲定律。毫無疑問，LED球泡燈，內地企業亟需轉型升級優化其盈利結構，打破這種困局。
原因二：行業的準入門檻低
今年開年伊始，“召回門”將中國制造的質量問題又推到了風口浪尖。不僅僅是“召回門”，LED照明企業，1月22日，國家質檢總局公布2015年玩具等34種產品質量國家監督抽查結果。本次共抽查山西、上海、江蘇、浙江、安徽、福建、江西、山東、湖北、廣東等10個省、直轄市73家企業生產的73批次自鎮流LED燈產品， led商業照明，包括非定向自鎮流LED燈和反射型自鎮流LED燈兩種產品，不合格檢出率為28.8%。
從曝出的問題來看，一方面是作為市場主體的企業，在產品的研發制造和生產中沒有嚴格按照相關標準生產；另一方面也從側面反映出了國家標準的缺失、檢測認證體系不完善、市場混亂、產品質量參差不齊等問題。
目前LED門檻相對不高，甚至一些家庭作坊也可以生產，有品位有發展目標的企業卻不多，質量，所以想做大做精做強的企業會受到這些門檻低的企業的干擾，價格戰擾亂市場，大小企業并存，導致一種混亂的局面出現。在過去幾年，大量資本涌入，醫院led照明，以致供過于求、產業鏈各端均呈現毛利率大幅下滑，眾多廠商面臨虧損甚至淘汰。
原因三：缺乏標準的行業規范
有業內人士指出，不僅LED產業，國內眾多行業目前存在的最大問題，行業資訊，就是缺少了相關的行業標準和規范，導致市場無序競爭甚至是不負責任的惡性競。
政府沒有加大力度對LED行業進行規范管理， led服裝照明，就如產品制造沒有標準的作業指導書， led質量，即便是同一家工廠的不同生產線，商業照明燈具，也做不出一樣品質的產品。沒有標準的情況下給不良企業鉆了空子，建筑照明，不能進行有效的監控，導致很多亂象發生。
雖然LED行業的打假從未間歇，但是行業的假冒產品從未真正斷絕過，這只能說明打假的力度和懲罰的力度還不足以讓假冒商家自危。相信很多人都在期盼，法規、標準健全，能夠肅清行業的“烏煙瘴氣”，不解決行業標準的問題，就不能夠遏止行業亂象。
原因四：產業創新能力不足
現階段中國企業的創新能力依舊偏薄弱，國內的代工企業很多，世界工廠這個名號似乎很難擺脫，國際大廠在賺取高額利潤的同時壓榨著中國眾多的廉價勞動力。
隨著LED產品價格下降、市場競爭加劇、品牌企業壓縮成本、國內人口紅利不斷消失、原材料成本持續上漲，代工企業的發展受到了嚴重制約。創新能力不足，自身生產技術不夠硬，代工是很多企業發展開始的跳腳板，但是缺乏創新能力也在一定程度上制約企業的轉型升級。國內LED產業由于關鍵技術未能掌握、系統技術缺乏、企業技術創新能力較弱等原因，總體而言該產業由于還處在產業鏈低端環節，車間照明，產品附加值不高，LED筒燈，導致總體上產能過剩、小微企業生存艱難。
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